4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

   4.1. Испытание материала баллонов на растяжение и ударный изгиб (п.2.3) должно производиться на продольных образцах, вырезанных из отрезка трубы той же плавки, из которой изготовлены данные баллоны, прошедшего термообработку совместно с баллонами. Для каждого вида испытаний отбирается не менее двух образцов от партии.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. Испытание на растяжение должно производиться на коротких пропорциональных образцах типа III по ГОСТ 1497-84.

4.3. Испытание на ударный изгиб баллонов с толщиной стенки от 7 до 12 мм должно производиться на образцах типа 3, баллонов с толщиной стенки более 12 мм – на образцах типа 1 по ГОСТ 9454-78.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4. Контроль качества термической обработки баллонов (п.2.7) должен осуществляться путем замера твердости баллонов.

Твердость поверхности баллонов измеряют по ГОСТ 9012-59.

4.5. Прочность баллонов проверяют гидравлическим испытанием, а герметичность – пневматическим испытанием в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением". Продолжительность гидравлических испытаний должна быть не менее:

15 мин – для баллонов на  до 14,7 МПа (150 кгс/см ) включительно;

90 мин – для баллонов на  до 19,6 МПа (200 кгс/см ) включительно;

120 мин – для баллонов на  свыше 19,6 МПа (200 кгс/см ).

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.6. Качество резьбы на горловинах и фланцах (пп.2.9-2.11) проверяют калибрами по ГОСТ 2016-86. Фланцы для баллонов (п.2.12) испытывают в соответствии с требованиями ГОСТ 9399-81.

4.7. Качество наружной и внутренней поверхностей баллонов (пп.2.5; 2.6) проверяют внешним осмотром.

4.8. Проверка объема баллонов (п.1.2) производится наполнением баллонов водой до основания горловины и последующим определением объема или массы воды.

4.9. В случае несоответствия результатов испытания образцов на растяжение или ударную вязкость требованиям настоящего стандарта должны производиться повторные испытания удвоенного количества образцов по виду испытания, показавшему заниженные результаты.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний баллоны должны подвергаться повторной термообработке, после чего производят испытание механических свойств в указанном выше порядке. Допускается не более двух повторных термических обработок. Дополнительный отпуск не считается повторной термической обработкой.